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Contrôle et régulation de procédé en continu
modèle EPP 501


Cet équipement permet d'effectuer :
  • DES REGULATIONS
      • De vide
      • De débit
      • De température
      • De niveau
    • Chaque boucle de régulation comprend
      • Un capteur
      • Un actionneur
      • Un régulateur
      • Une perturbation
  • DES CONTROLES
    • Contrôles manuels
    • Contrôles par séquences
    • Contrôles par tout ou rien
  • COMMANDES
    • Commandes manuelles
    • Commandes par ordinateur
  • MODE OPERATOIRE
    Chaque boucle de régulation peut être réglée manuellement ou par ordinateur. La procédé complet doit s'effectuer en circuit fermé, sans consommation de matière première.
DIMENSIONS ET POIDS :
Longueur 2500 mm
Largeur 800 mm
Hauteur 2000 mm
Poids 300 kg

Applications
  • Régulation PID
  • Régulation manuelle
  • Contrôle par tout ou rien
  • Commandes de composants industriels
  • Contrôle par PC
  • Procédé en continu
  • Etude des instruments de contrôle
  • Indicateurs – capteurs – convertisseurs – transducteurs - régulateurs

Spécifications

DESCRIPTION DES PRINCIPAUX COMPOSANTS
1. Bouilleur – évaporateur en verre borosilicate
2. Condenseur en verre borosilicate
3. Récipient phase légère : eau
4. Récipient phase lourde : glycérine
5. Réservoir d'alimentation en polyéthylène : 5l
6. Préchauffeur électrique
7. Pompes d'alimentations
2 Pompes centrifuges interchangeables: maintenance avec débitmètre à turbine : 0 –10 l/h
8. 3 recettes
En verre borosilicate 3.3
- Une pour la phase lourde au bas du bouilleur : 0,5 l
- Une pour la phase légère après le condenseur : 0,5 l
- Une pour la recette finale avec les détecteurs de niveau ; 0,5 l
9. Pompe de retour vers le réservoir
Pompe centrifuge avec piquage d'arrivée d'eau
10. Deux Pompes à vide
Une pompe à vide de 3,9 m3/h / P = 0,37 kW Une pompe à vide de 0,36 m3/h pour la recette finale
11. Vanne de régulation de vide tout inox
12. Six électrovannes en laiton TOR
Pour la régulation de niveau
CHAUFFAGE
– Résistance électrique de chauffage : 3000 w
– Régulateur de température
– Pt 100 dans le bouilleur ; à réguler
– Serpentin de perturbation en inox alimenté par l'eau du réseau

UNITE DE REFROIDISSEMENT EAU FROIDE
– Reliée au réseau d'eau
– Pour le condenseur (2) – débitmètre à flotteur – vanne de réglage
– Pour le serpentin du bouilleur
– Débitmètre à flotteur
– Vanne de réglage

UNITE DE VIDE
– Pompes à vide
– Vanne de régulation (12)
– Capteur de pression
– Régulateur PID
– 6 Electrovannes
– L'unité est utilisée sous pression atmosphérique ou sous pression réduite
– La pompe à vide est reliée au réseau de vide. La vanne de régulation se charge de laisser passer l'air extérieur

UNITE DE SEPARATION
– Dans le bouilleur (1), le mélange est chauffé par une résistance électrique
– La phase légère eau s'évapore à la température qui correspond à la pression dans le bouilleur
4 PUPITRES DE COMMANDE Il comprend tous les éléments liés à la sécurité et à la protection des biens et des personnes. Il permet d'actionner les composants de l'équipement manuellement et individuellement
– Il permet de commander l'équipement par PC
– Il comprend les interfaces et le logiciel qui permettent le fonctionnement avec un ordinateur (non fourni)
– Condensation dans le condenseur (2) alimenté en
eau froide du réseau
– Arrivée dans le récipient
– Les électrovannes et les détecteurs de niveau commandent les différentes étapes
– La phase lourde reste en phase liquide et sort par le déversoir latéral du bouilleur, vers son récipient
– Les électrovannes et les détecteurs de niveau commandent les différentes étapes

UNITE D'ALIMENTATION
– Réservoir (6) contenant un mélange eau/glycérine – capacité : 5 litres
– Pompe centrifuge (avec une pompe de rechange pour la maintenance), débit réglable localement ou par PC
– Variateur de fréquence
– Pré-chauffeur (7) électrique
– Injection dans le bouilleur (1)

RETOUR VERS LE RESERVOIR
– Pompe centrifuge commandée par les niveaux dans les récipients
(3-4) et par les électrovannes
– Echangeur thermique de refroidissement
– Retour vers le réservoir (1)

INSTRUMENTS
– Température
Capteurs de température Liquide-bouilleur Vapeur colonne
– Débit
Rotamètre Débit eau froide échangeur (5) A turbine pour l'alimentation
– Niveau
Détecteurs capacitifs sur de capacité niveau sur le bouilleur De capacité niveau haut-bas récipient
– Pression
Pression dans l'unité reliée à la régulation de vide

AUTOMATE
- Automate programmable industriel Télémécanique TWIDO
- 2 entrées digitales TOR (Niveaux haut et bas)
- 8 Sorties digitales TOR (6 électrovannes, 1 pompe et une pompe à vide)
- 1 sortie numérique pour communication PC
- Il permet de réguler le niveau dans la recette finale

DISPOSITION DE L'EPP 501

NIVEAU
– Pupitre de commande avec synoptique
– Automate industriel
– Pompe de recirculation : MARCHE/ARRET
– Commandes des 6 électrovannes, de la pompe
– centrifuge et de la petite pompe à vide avec des informations provenant des capteurs de niveau haut et bas de la recette finale
– Permet aussi de travailler en simulation : avec synoptique et fiche DIN pour les connexions

PRESSION
– Pupitre de commande avec synoptique
– Capteur piezorésistif –1 / 0 bar
– Régulateur PID de température avec indication de pression
– Pompe à vide : MARCHE/ARRET
– Perturbateur : vanne casse-vide manuelle

DEBIT
– Pupitre de commande avec synoptique
– Pompe d'alimentation : MARCHE/ARRET
– Débitmètre à turbine : 20-200 ml/min. avec indication
– Variateur de fréquence
– Régulateur PID avec sortie RS 232 pour pilotage sur PC
– PC (non fourni)
– Logiciel de supervision sous Windows 2000 ou XP
– Perturbateur : vanne casse-vide manuelle sous le débitmètre TEMPERATURE
– Pupitre de commande avec synoptique
– Régulateur PID de température avec indication de
– température
– Résistance électrique : MARCHE/ARRET (ne fonctionne qu'avec la résistance noyée)
– Perturbateur : un serpentín inox avec une vanne manuelle de réglage