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Broyeur à billes haute énergie de Retsch

Broyeur à billes haute énergie de Retsch

Modèle :Emax


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L’Emax est un broyeur à billes de conception nouvelle, spécialement conçu pour le broyage à haute énergie. La vitesse inégalée de 2 000 min-1 atteinte dans le broyeur, en combinaison avec la forme particulière des bols de broyage, fournit une énergie de broyage extrêmement importante. La combinaison unique de friction, d’impact et de mouvements circulaires des bols de broyage permet un broyage extrêmement fin des particules en un temps très court. Grâce au système inédit de refroidissement avec de l’eau, l’excès d’énergie thermique est dissipé de façon à empêcher l’échauffement de l’échantillon, même en cas de broyage prolongé.
 

Système de refroidissement ultra-efficace
Dans l’Emax, les bols de broyage sont refroidis grâce à un système intégré de refroidissement à l’eau. Pour en réduire davantage la température, le broyeur peut être branché à un refroidisseur à circulation ou à une arrivée d’eau. L’illustration montre le circuit de refroidissement de l’Emax. Le refroidissement des bols de broyage est assuré par le biais du support du bol. Le refroidissement à l’eau est plus efficace car la chaleur s’évacue mieux dans l’eau que dans l’air. Le logiciel de l’Emax permet à l’opérateur d’effectuer le broyage dans une gamme de température précise, c’est-à-dire qu’il peut définir un seuil de température minimum et maximum. Si la température maximale est dépassée, le broyeur interrompt automatiquement le processus de broyage et se remet en route dès que la température minimale est atteinte.

 

Product Advantages
Des granulométries finales à l’échelle nanométrique peuvent seulement être atteintes par broyage humide. Cette méthode nécessite un grand nombre de billes de broyage de 0,1 mm à 3 mm de diamètre afin de créer un effet de friction important. Avec l’Emax, l’énergie de broyage ainsi générée est encore accrue par la vitesse de rotation de 2 000 min-1. L’apport d’énergie élevé est pleinement utilisé parce que le système unique de refroidissement à l’eau évacue rapidement la chaleur de friction. En ce qui concerne la durée de broyage, la supériorité de l’Emax est manifeste. L’illustration montre le
résultat d’un broyage de graphite à 2 000 min-1 dans l’Emax (bol de broyage de 50 ml en oxyde de zirconium avec 5 g d’échantillon, 110 g de billes de Ø 1 mm en oxyde de zirconium et 13 ml d’isopropanol) et dans le broyeur planétaire à billes le plus performant. Le graphite étant un lubrifiant, le broyage exige un apport d’énergie
particulièrement important. Après seulement 1 heure de broyage, 90 % de l’échantillon dans l’Emax présentaient une finesse de 13 μm, une valeur qu’il a été possible d’atteindre seulement après 8 heures de broyage (sans les pauses) avec le broyeur planétaire. Après 8 heures de broyage pur (sans interruption) l’échantillon broyé dans l’Emax était, avec une valeur d90 de 1,7 μm, 7 X plus fin que celui broyé dans le broyeur planétaire à billes (12,6 μm).
Dans l’essai réalisé, le pigment dioxyde de titane a été
broyé dans le broyeur planétaire à puissance maximum et
dans l’Emax (bol de broyage de 50 ml en oxyde de zirconium, 110 g de billes en oxyde de zirconium de Ø 0,1 mm, 10 g d’échantillon et 15 ml de phosphate de sodium à 1 %). Après 30 minutes de broyage, la valeur d90 obtenue avec l’Emax était de 87 nm. Pendant ce même temps (90 minutes avec les pauses de refroidissement), l’échantillon n’a pas pu être broyé aussi finement avec le broyeur planétaire à billes le plus performant puisque la finesse atteinte était de seulement 476 nm. Comparé au broyeur planétaire à billes, l’Emax a donc atteint une granulométrie finale 5 fois plus fine.

 

Sécurité maximale
Lors de la conception de l’Emax, la fiabilité de fonctionnement et la sécurité pour l’opérateur ont fait l’objet d’une attention toute particulière. La position du bol est surveillée automatiquement ; si elle n’est pas correcte, il n’est pas possible de démarrer le broyeur. Le fonctionnement de l’Emax ne requiert aucun contrepoids. D’éventuels déséquilibres sont contrôlés en permanence. En cas de balourd trop important, le broyeur s’arrête automatiquement. Le temps de broyage restant est affiché et le processus de broyage peut reprendre dès que le problème est solutionné.

 

Exemples d'applications
Oxyde d’aluminium
  • Finesse finale : <0,14 μm
  • Paramètres : 2.000 min-1, 15 min
Graphite
  • Finesse finale : <1,7 μm
  • Paramètres : 2.000 min-1, 8 h
Quartz
  • Finesse finale : <16 μm
  • Paramètres : 1.000 min-1, 30 min
Pigment TiO2
  • Finesse finale : <87 nm
  • Paramètres : 2.000 min-1, 30 min

 

Specifications
Domaine d'application nanobroyage, réduction de taille, homogénéisation, mécanosynthèse, broyage colloïdal, broyage à haute énergie
Granulométrie initiale* <5 mm
Finesse finale* <80 nm
Charge / quantité alimentée* max. 2 x 45 ml ml (2 stations de broyage)
Tailles des bols de broyage 50 ml / 125 ml
Vitesse de rotation 300 – 2.000 min-1
Refroidissement refroidissement à l'eau intégré contrôlé
option: refroidissement externe
Type de bols de broyage avec systèmes de fermeture de sécurité intégrés, couvercles d'aération en option
Matériau des outils de broyage acier inoxydable, carbure de tungstène, oxyde de zirconium
Programmes mémorisables 10
l x H x P fermé 625 x 525 x 645 mm
Poids net 120 kg
* Dépend de l'échantillon et de la configuration/des réglages de l'appareil




 

Etiquettes : Broyeur, billes, haute, énergie, Retsch

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