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Machine de maintenance hydraulique - Presse de compactage de briquettes

Machine de maintenance hydraulique - Presse de compactage de briquettes

Modèle :MMH 103


Besoin de plus d'informations? (514) 354-2511 - 1-800-463-4363

  • La presse hydraulique de compactage de briquettes est une machine hydraulique permettant de réaliser la maintenance de système hydraulique à vérins.
  • Support pour activités de réglages, diagnostic, remplacement de composants défaillants et amélioration du système.
  • Machine pouvant être utilisée seule ou accolée au malaxeur MMH 102 et à un système de conditionnement des briquettes en cartons et de palettisation des cartons (nous consulter).
  • La machine est livrée complète, instrumentée, avec manuel technique et travaux pratiques.
  • Tout matériel de type industriel
  •  Enseignement concerné: Maintenance de systèmes industriels et mentions complémentaires en hydraulique
     
UTILITIÉS Électricité : 400 VAC tetra 20A - 50/60 Hz
DIMENSIONS  Lxlxh en mm : 2000x1700x1600/ 500kg

 

Application
  • Réglage des composants hydrauliques pour obtention des conditions de marche nominales de la machine.
  • Diagnostic et remplacement de composants hydrauliques et électro-hydrauliques défaillants
  • Mise en oeuvre de mesures des caractéristiques débit et pression pour activités de réglage et de diagnostic
  • Modification de l’installation hydraulique pour amélioration du fonctionnement de la machine

 

Spécifications
Structure
  • Châssis en aluminium anodisé sur roues avec frein section 90*45mm
  • Structure du système de presse en acier / assemblages vissés et soudés
  • Cartérisation
Capteurs
  • 2 Manomètres pressostats dont l’un équipé de transmetteur de pression analogique
  • capteurs de position mécanique à levier
  • détecteur laser pour détection du remplissage de la chambre

Supervision (option) :

  • visualisation de l’état des pré-actionneurs
  • représentation par schématique hydraulique et émulation de l’affichage du magelis
  • pilotage complet/mise en route/ mise en mouvement de la machine
  • lecture des mesures instantanées de pression de rotation
Structure électrique
  • sectionneur général d’alimentation électrique
  • module de sécurité type PREVENTA couplé aux capteurs de sécurité et arrêt d’urgence
  • disjoncteur et différentiels pour protection
  • pilotage de la machine depuis la boutonnerie située sur le coffret
  • affichage de la vitesse de rotation sur pupitre
  • pilotage, paramétrage et aide au diagnostic par IHM type magelis
  • automate Schneider avec carte analogique
  • asservissement de pression par carte de régulation
  • possibilité de substituer cette commande directe par commande depuis supervision / raccordement sur connecteur type sub D à verrouillage sur coffret (RS485)
Description des composants hydrauliques en version de base
  • 1 centrale avec moteur 4 kW
  • réservoir de 50L mini avec indicateur de niveau et thermomètre à contact
  • 3 vérins hydrauliques soudés et ISO
  • 1 pompe à engrenage 12cm3 environ
  • 2 électrodistributeur 4/3
  • 1 distributeur 4/2 à commande hydraulique
  • 1 électrodistributeur 4/2
  • 1 électrodistributeur 3/2
  • 2 électrodistributeurs à clapets 2/2
  • 1 valve de séquence
  • 1 limiteur de pression proportionnel
  • 1 amplificateur de débit sous limiteur de pression proportionnel
  • filtre retour avec indicateur de colmatage niveau
  • composants en implantation CETOP 3 et en ligne
  • pressostat avec transmetteur de pression analogique
Activités pour broyeur fonctionnant seul ou en ligne (tout matériel défectueux et de remplacement fourni)
  • Réglage du limiteur de pression pour assurer l’effort maximum de la presse
  • Diagnostic et remplacement d’un vérin avec fuite interne
  • Diagnostic et remplacement d’une valve de séquence défectueuse
  • Intégration d’un système proportionnel de régulation de pression permettant d’asservir la montée en pression du système de compactage
  • Analyse du fonctionnement par mesure des informations de l’asservissement : pression et tension de consigne (mesure sur fiches bananes type double puit)
Description du système de pressage
  • système comportant 3 vérins soudés
  • fonctionnement du cycle de pressage en logique électro-hydraulique et s’appuyant sur l’utilisation de fonctions logiques hydraulique et électrohydrauliques
  • 1 chambre de pré-compactage permettant de doser le volume de copeaux
  • 1 chambre de compactage permettant la mise en pression des copeaux pour agglomération
  • 1 culasse pour compactage et évacuation des briques de bois avec étrier de serrage
  • capacité minimale de poussée du vérin de compactage sous 100 bars : 5 tonnes

 

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